近日,随着工业母机被正式纳入“十五五”规划建议重点发展领域,国家层面持续出台超常规支持举措,从资金补贴、技术攻关、标准建设等多方面发力,推动CNC加工中心等核心装备关键核心技术突破,国产CNC加工中心产业迎来加速发展的黄金期。作为制造业的“工业母机”,CNC加工中心的国产化水平直接关系到我国制造业转型升级的进程,也是保障产业链供应链自主可控的关键环节。据悉,经过多年的技术积累和产业培育,目前我国中低端CNC加工中心已基本实现国产化,市场占有率超过80%,而高端领域国产化率正以每年5%-8%的速度快速提升,其中科德数控、华中数控等龙头企业表现突出。
科德数控推出的五轴车铣复合加工中心,国产化率已超过90%,关键功能部件如数控系统、伺服电机、滚珠丝杠等自主配套率达85%,彻底打破了国外企业在高端五轴加工中心市场的长期垄断,其产品已广泛应用于航空航天、军工等高端制造领域。海关总署最新发布的数据显示,2024年我国机床工具商品出口额达217.2亿美元,同比增长4%,进口额101.6亿美元,同比下降8.6%,贸易顺差达115.6亿美元,同比增长18.4%,其中CNC加工中心出口量同比增长12.3%,出口占比显著提升,标志着国产CNC加工中心的产品质量和全球竞争力持续增强。
与此同时,国家标准委、工业和信息化部联合印发的《工业母机高质量标准体系建设方案》明确提出,到2026年将基本建立覆盖设计、制造、检测、应用等全生命周期的工业母机高质量标准体系,制修订标准不少于300项,重点完善CNC加工中心的精度、可靠性、智能化等关键指标标准。业内专家表示,政策的持续加码将进一步引领国产CNC加工中心向高端化、标准化、智能化发展,为我国制造业向高端迈进提供坚实的装备支撑,未来3-5年,高端CNC加工中心国产化率有望突破50%。