2024年4月12日，第十三届中国数控机床展览会（CCMT2024）圆满落幕，作为国内机床行业的重要盛会，本次展会吸引了国内外1500余家企业参展，其中CNC加工中心展品占据核心板块，集中展现了2024年行业在高精度、环保化、智能化、专业化等方面的升级趋势，成为洞察行业发展的重要窗口。据悉，本届展会的加工中心类产品，延续了此前展会的五轴联动、复合功能、高效加工等技术特点，同时结合市场需求和社会责任要求，新增人性化、节能减排、万物互联等新理念，推动CNC加工中心向多元方向发展。
在高精度领域，电主轴、直线电机、静压导轨等技术的不断成熟，为CNC加工中心的速度和精度提升奠定了基础，本次展会展出的高速加工中心，三轴快移速度最快可达120m/min，主轴转速普遍在10000r/min以上，部分产品甚至达到30000r/min。同时，滚珠丝杠中空冷却、热位移自动补偿等技术已广泛应用，通过温度聚集点采集和发热部位检测实施补偿，有效控制中高端产品的热变位，显著提升了机床的定位精度和重复定位精度。恒轮机床（常州）有限公司参展的HF 5500机型，在提供高精度、高动态性能五轴联动加工的同时，集成了车削、滚齿、刮齿等多种功能，标配定位精度0.004mm，重复定位精度0.002mm，定制款最高可将定位精度压缩至0.002mm，重复定位精度0.001mm，可满足多领域复杂工件加工需求。
环保化、节能化成为本次展会的另一大亮点，多家企业推出的CNC加工中心融入微量润滑、油脂润滑、切削液净化等技术，有效降低能源消耗和环境影响。北京北一机床有限责任公司北一大隈推出的MBR-5000H-e机型，采用热亲和概念，通过温度检测装置对热位移进行补偿，缩短暖机运转时间，同时搭载“ECO怠速停止”功能，在精度稳定状态下停止非工作设备，可减少约20%的能源消耗。山崎马扎克（中国）有限公司展出的HCN5000L+FMS组合设备，通过润滑脂润滑替代传统润滑油，大幅减少润滑油消耗量，同时实现机内照明、排屑器的智能启停，进一步降低功率消耗。业内人士表示，CCMT2024的展品充分体现了CNC加工中心的技术升级方向，高精度、环保化、智能化将成为未来行业竞争的核心赛道。
